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油漆知识

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1、无溶剂环氧涂料的构成

无溶剂环氧涂料是接纳低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速疏散和研磨而制成漆料,以低粘度改性胺作为固化剂而构成的双组份反响固化型防腐涂料。

无溶剂环氧涂料的次要构成如下表:

组份

次要原质料

阐明

漆料组份

低分子量低粘度环氧树脂

双酚A或双酚F环氧树脂,分子量越低越易制得低粘度的无溶剂环氧涂料。

反响型活性浓缩剂

一些低粘度环氧化合物,到场成膜反响;

活性浓缩剂的添加固然可以低落无溶剂环氧涂料的粘度而便于施工,但会招致交联密度低落而低落涂层的功能;

不利用活性浓缩剂的无溶剂环氧涂料粘度很高,而只能接纳双管进料加热无氛围喷涂方法施工。

着色颜料

用于分配所需的颜色,用于无溶剂环氧涂料的着色颜料应思索对其所打仗的介质的波动性。

功效性颜填料

一些吸油量低的颜填料分外合适用于无溶剂环氧系统。如接纳石英粉为次要填料制成无溶剂环氧石英漆,参加片状玻璃鳞片可增长涂层的抗浸透性和机器功能,参加金属氧化物系导电介质可制成用于可燃液体储罐内壁的无溶剂环氧导静电涂料。

功效助剂

包罗防沉剂、消泡剂、疏散剂、流平剂、偶联剂及别的一些具有特别功效的助剂。

固化剂组份

低粘度胺类固化剂

固化剂的粘度影响混淆后无溶剂环氧涂料的粘度和施工功能;

固化剂的凝胶工夫(反响活性)决议了无溶剂环氧涂料的操纵期(Pot Life)和枯燥工夫;

一些特种固化剂还能付与涂层特别功能。

 无溶剂液体环氧涂料

2、无溶剂环氧涂料的特征

无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的最大区别,在于涂料制造及施工使用历程中不需接纳挥发性无机溶剂作为疏散介质,低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂经交联反响固化而构成的涂层具有非统一般的特征。

附:无溶剂环氧涂料相干功能尺度

HG/T 4337-2012 钢质输水管道无溶剂液体环氧涂料

QCNPC-GD 0291-2006 埋地钢质管道无溶剂液体环氧防腐层技能标准

GB/T31361-2015无溶剂环氧液体涂料的防腐化涂装

典范的无溶剂环氧涂料技能要求(注:从其凝胶工夫和枯燥工夫要求来看,这种无溶剂环氧涂料只合适双进料热喷涂施工):

检测项目

单元

功能目标

实验办法

颜色及表面

-

颜色匀称、漆膜平整

目测

表干

min

≤60

ASTM D1640

实干

h

≤6

ASTM D1640

研磨细度

μm

≤100

ISO1524

固体含量

≥95

ASTM D2697

凝胶工夫

min

≥10

BS2782-8

附着力

1

CSA-Z 245.20

打击强度

J

≥8

ASTM G14

阴极剥离(65℃,48h)

mm

≤8

ASTM G42

阴极剥离(90℃,30d)

mm

≤20

ASTM G42

粘结强度(拉伸)

MPa

≥10

ASTM D4541

体积电阻率

Ω*m

≥1×1012

ASTM D257

工频电气强度

KV/mm

≥20

ASTM D149

硬度(shore D)

-

≥85

ASTM D2240

1.50柔韧性(-30℃)

-

无裂纹和脱层

CSA-Z 245.20

耐磨1kg/1000转/CS-17砂轮

mg

≤110

ASTM D4060

耐化学

(室温,30天)

10%H2SO4

-

颜色改动,不零落

ASTM G20

10%NaOH

-

漆膜完备

3%NaCI

-

漆膜完备

冻融循环(-50±3℃,20±5℃,10cycles)

-

无裂纹

ASTM  6944

浸水(90℃,120d)

-

漆膜完备

ASTM D870

 

2.1施工宁静和环保节能

由于平凡溶剂型环氧漆含有凌驾30%以上的可挥发性无机溶剂,即便是高固体份的环氧漆,可挥发的无机物含量(VOC)也有10%以上。这些无机溶剂在涂装和枯燥历程中挥发,与氛围混淆可构成了爆炸性混淆气体。一些密闭场合(如储罐内壁等)举行涂装施事情业时,必需举行强迫少量透风,宁静办理部分需活期丈量施工历程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度,氧含量在18%以上,可燃气体浓度低于爆炸上限10%方可举行涂装作业,如许方能制止独山子储油罐爆炸相似事情的产生。而利用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂少少,对透风量的要求大大低落。

别的,无机溶剂少数是有毒无害物质,对人体均有差别的迫害作用,为了包管施工职员的身材安康,必需限定其在氛围中的含量。在涂猜中无机溶剂含量越高,必要增补奇怪氛围的量也越多,即要求透风量越大,利用无溶剂环氧漆就意味着可以增加这局部透风量。
     必需夸大的是利用无溶剂环氧涂料最突出的好处,可以增加无机溶剂挥发对氛围的净化。以后天下列国对情况的要求越来越高,尤其是一些兴旺国度,对涂猜中的挥发性无机化合物的含量(VOC)均赐与了限定,对挥发性无机化合物的排放也赐与了限定。我国作为一个开展中国度,为了赶超天下先辈程度,走可继续开展的路途,制止少走先净化后管理的弯路,越来越器重情况掩护。因而严厉限定涂猜中的VOC,以致最大水平的增加对情况的毁坏,到达零排放将是以后的偏向。在重防腐涂猜中,涂料的无溶剂化、水性化都将是将来的开展偏向,而无溶剂环氧涂料在以后条件下更具有适用性。

2.2优秀的物理机器功能

由于环氧树脂分子布局中含有少量的羟基和醚基等极性基团,加之在固化历程中生动的环氧基能与界面金属原子反响构成极为结实的化学键,这包管了涂层与基材的优秀附着力,分外值得一提的是无溶剂环氧防腐涂层具有极佳的湿附着力,这包管了涂层在液态介质腐化情况下优秀的历久性。

无溶剂环氧涂料在交联固化后可以构成相似瓷釉一样的光亮涂层,由于交联密度高和分子链中的苯环布局,使涂层坚固且柔韧性好、耐磨性优、抗划伤性好、耐撞击性优。

无溶剂环氧涂料在反响固化历程中紧缩率极低,具有一次性成膜较厚、边沿掩盖性好、内应力较小,不易发生裂纹等特点。

2.3优秀的耐化学品性

高度交联的无溶剂环氧防腐涂层具有优秀的耐化学品性,能耐海水、中度的酸、碱、盐、种种油品、脂肪烃等化学品的临时浸泡。

2.4优秀的防腐功能

无溶剂环氧涂料由于不含挥发性无机溶剂,在枯燥成膜历程中不会构成因溶剂挥发留下的孔隙,且成膜厚,涂膜致密性极佳,能无效反抗水、氧等腐化性介质透过涂层而腐化钢材。

2.5经济性

现在无溶剂环氧涂料的单价固然略高于溶剂型环氧涂料,但权衡防腐涂料的经济性不克不及只笔据价,无溶剂环氧涂料的固体份近100%,在到达相反的涂膜厚度的状况下,所必要的涂料量比接纳溶剂型环氧涂料要少;别的,由于无溶剂环氧涂料一道可达高膜厚,可增加施工道数,从而低落涂装施工用度。

3、无溶剂环氧涂料的使用保举

3.1管道防腐

埋地管道外壁常用防腐层有煤焦油瓷漆涂层、环氧煤沥青防腐涂料+玻璃纤维布复合涂层、3PE防腐层、熔结环氧防腐粉末涂层等,接纳无溶剂环氧涂料的上风在于可现场施工、修补利便,而又制止了煤焦油瓷漆涂层和环氧煤沥青防腐涂料那样在施工时发生安康危害和涂层对地下水的净化。

中国煤油天燃气管道局企业尺度QCNPC-GD-0291-2006《埋地钢质管道无溶剂液体环氧防腐层技能标准》划定了实用于保送原油、制品油、天燃气和水的埋地钢质管道外壁用无溶剂液体环氧防腐层的最低要求,包罗涂料功能、涂层技能目标、外表处置及施工质量控制要求等等,钢质储罐、汽船、钢布局接纳无溶剂环氧涂料时,也可参照该尺度。

该尺度依据差别腐化情况对防腐层的要求,将无溶剂环氧防腐层分为平凡级和增强级,此中平凡级干膜厚度≥400μm,增强级≥550μm。

   中国煤油天燃气行业尺度SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技能尺度》划定了使用于钢管内防腐的无溶剂液体环氧涂料的技能目标、涂层功能、涂敷工艺、质量查验、涂层修复、现场补口等。连云港碱厂质料调解项目淮安采输卤工程175KL输卤管线内壁接纳了无溶剂环氧涂料,接纳离心喷涂工艺一次涂装到达300μm干膜厚。

无溶剂环氧涂料用于管道补口,施工非常利便快捷,但夏季高温时方便接纳。

3.2储罐内壁

储罐内壁的防腐涂装通常都在安置终了,试压完毕,外表喷砂处置落伍行,涂装情况比力密闭,天然透风条件很差,而接纳不含VOC的无溶剂环氧涂料则可以低落透风量要求,消弭爆炸伤害。

中海壳牌新办法涂料与涂装技能标准《DEP 30.48.00.31 CSPC:CNOOC AND SHELL PETROCHEMICALSCOMPLEX PROJECT -TECHNICAL SPECIFICATION-PAINTING AND COATING OF NEW EQUIPMENT》保举在原油和和产业水储罐内壁接纳不低于500μm的胺固化无溶剂环氧涂层。

现在国际一些大型储罐项目亦设计接纳了无溶剂环氧涂料。

3.3造船行业

无溶剂环氧涂料,分外实用于较为密闭的船舶各种舱室的涂装,如压载水舱、地板、油水舱等等。

3.4钢布局防腐

无溶剂环氧,可用于大气情况下钢布局的防腐底漆(注:用于面漆则易呈现粉化);用于浸水及埋地情况(Im1、Im2、Im3)则更是其上风地点。

4 、无溶剂环氧涂料的施工

由于利用的无溶剂涂料是一种不含溶剂的环氧涂料,漆固体份含量高达98%以上,与溶剂型环氧涂料相比,在施工功能方面亦有肯定差别,其最大的差别在于粘度的增大与操纵期的延长。

无溶剂环氧涂料的粘度较高,这对喷涂设置装备摆设进步了较高的要求。以往产品利用的传统有氛围喷涂工艺及老的无氛围喷漆泵,基本不克不及将此涂料正常喷出,以是需添置压力比更高的新型无氛围喷漆泵。但在施工历程中,由于它不含溶剂,其枯燥、固化历程中不是靠溶剂的挥发,而完全依赖于本身的固化反响,其反响历程较快,且受温度影响较大,因而,双组份混淆后具有较短的利用期。固然涂料的利用期可以经过配方中固化剂的选用而举行调解(一样平常可调解范畴为25℃—5-120 分钟),但绝对于传统溶剂型环氧漆2—8小时的操纵期,仍旧是大大延长了,并且涂料的操纵期越长,所需的枯燥工夫亦越长,这就增长了施工的难度。为办理这一困难,应留意接纳以下步伐:

①. 无溶剂环氧涂料选购时应留意所具有的施工条件,施工条件包罗现场可行的施工方法(双进料热喷涂、单进料无气喷涂、辊刷等)和施工情况温度,依据施工条件选择符合的无溶剂环氧涂料种类或要求涂料厂家调解其施工功能以满意现场施工条件要求。通常在低于10℃时不相宜选用无溶剂环氧涂料;20℃以下时,发起选用冬用型无溶剂环氧涂料;20℃以上时,选用夏用型无溶剂型环氧涂料,这有利于取得相宜的操纵期和涂膜枯燥工夫。

②. 涂料配制时必需思索在利用期内的施工才能,在这段工夫内能用完几多就配几多,以免配料太多来不及用而招致凝胶糜费。

③. 如接纳单管进料的高压无氛围喷涂方法施工,宜选用压力比大的无氛围喷泵,得当的喷嘴管长度,进步总输入流体压力以包管顺遂进料和雾化精良,选用符合口径和流量的喷嘴以包管能在操纵期内用完所混淆好的涂料。别的,夏季施工由于温度较低,油漆的粘度大大增长,按以往的履历是用增长浓缩剂的办法来低落粘度,但在利用无溶剂环氧时,假如仅依托这种办法将得到利用无溶剂环氧的意义。因而在利用历程中只管即便将油漆寄存在室内或得当预热,使涂料自己的温度不低于15℃,以进步涂料的温度来低落粘度,到达能喷涂的要求,而且得当的进步涂料泵的压力,只管即便延长喷漆皮管的长度,以使涂料能正常的喷涂。

④. 接纳带加热安装的双管进料高压无氛围喷涂安装举行施工是最佳方法,如美国GRACO公司Xtreme Mix & XTR产品,这种安装的特点是:a、关于高粘度的无溶剂环氧涂料可事后对甲乙组份辨别举行预热,再浓厚的无溶剂环氧涂料如预热到40-70℃即可取得较低的粘度以合适进料和雾化。b、由于涂料甲乙组份辨别进料,按比例在混淆腔中混淆后很快喷涂出去,这就办理了因无溶剂环氧漆事后混淆后的操纵利用期(Pot Life)太短而形成的施工困难,并且可以施工快干型无溶剂环氧涂料,到达2小时内实干,12小时内完全固化,单道膜厚乃至可到达2500μm。

异样,无溶剂环氧涂料粘度的进步关于辊刷施工来说,油漆工人大概觉得比力费力的,大概会低落服从,在高温时因粘度太高乃至无法举行辊刷,且关于立体来说容易凌驾设计厚度,关于立面则要避免呈现流挂征象,宜接纳硬的刷子或短毛辊筒用力,只管即便不要涂得太厚,单道涂膜通常可控制在150-300 微米范畴内,以避免流挂征象产生。

有些分外浓厚的无溶剂环氧漆,在小面积修补施工时,可接纳刮涂的方法。

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